ООО ЭЛИСИТ
Лидер России 2015 - Продукция отмечена золотой медалью конкурса качества - Установки индукционного нагрева "TESLINE"

Индукционный нагрев ТВЧ :: Статьи


Решение актуальных проблем технологии индукционного нагрева

Дата публикации: 13.08.2008
 Нагрев металла
  
Нагрев металла является одним из важнейших звеньев производственного процесса в металлургии и машиностроении, влияющий на производительность, энерго- и материалоемкость производства, себестоимость и качество продукции.

Выбор же метода нагрева существенным образом отражается на технико-экономических показателях продукции. Здесь необходимо учитывать технологичность и мобильность производства, его объемы, стоимость сырья и энергоносителей, качественные показатели продукции и другие факторы.


Индукционный нагрев , наряду с так называемыми традиционными методами, является достаточно эффективным и экономичным.


Основное и главное преимущество индукционного нагрева заключается в следующем. В любой неиндукционной нагревательной установке металл, помещенный в область воздействия температур, нагревается за счет теплопередачи. Таким образом, осуществляется, по сути, "косвенный" нагрев. В индукционных нагревательных установках, магнитный поток, созданный током генератора, пронизывает металл, находящийся в индукторе. Под действием магнитного потока, в металле (шихте, заготовке) протекают индуцированные токи, непосредственно воздействуя на структуру металла, и как следствие, нагревая его. Интенсивность нагрева пропорциональна мощности источника тока, рабочей частоте (частоте изменения магнитного поля) и зависит от физических свойств металла.


Очень важным фактором эффективности использования устройств индукционного нагрева является выбор источника питания или другими словами генератора. Здесь возможны варианты. Как правило, плавильные индукционные печи больших объемов питаются источниками промышленной частоты. Печи же относительно малых (до 2500 кг) объемов - источниками повышенной частоты. Наиболее эффективными источниками питания печей повышенной частоты до настоящего времени остаются тиристорные преобразователи частоты (ТПЧ). В сравнении с электромашинными или лам-повыми генераторами они имеют неоспоримые преимущества. В ТПЧ отсутствуют потери холостого хода, присущие электромашинным генераторам, нет износа вращающихся частей, исключается износ мощных коммутационных устройств (контакторов); отсутствуют потери, связанные с разогревом ламп; они имеют более высокие эксплуатационные характеристики, эргономические и санитарно-гигиенические показатели. Современная элементная база позволяет изготавливать ТПЧ довольно широкого спектра мощностей и частот. Учитывая все эти преимущества, тиристорные преобразователи частоты нашли широкое применение при комплектации не только индукционных плавильных электропечей, но и индукционных нагревательных и закалочных установок.


Достаточно эффективным оказывается применение индукционных нагревательных установок в процессе механической обработки металлов. В частности, при нагреве заготовок под пластическую деформацию, горячую посадку и т.п. вместо использования газовых, муфельных, мазутных печей, в большинстве случаев вполне целесообразно и оправданно применение индукционных нагревательных установок. Такая замена позволяет существенно сократить затраты энергоносителей, производственного времени и, в конечном итоге, снизить себестоимость продукции. Кроме того, индукционный нагрев не дает обезуглероженного слоя и окалины, что отражается на качестве. Оперативно изменяя мощность преобразователя частоты, изготавливая индукторы специальной конструкции, оказывается возможным регулирование температуры нагрева заготовок. Выбор рабочей частоты генератора позволяет управлять глубиной прогрева, что широко используется в индукционных закалочных установках.


Для нагрева заготовок малой геометрии, для выплавки металлов и сплавов малых объемов с успехом применяются индукционные нагревательные установки высокой частоты. Источниками питания таких установок служат высокочастотные транзисторные генераторы. В качестве силовых элементов здесь применяются IGBT транзисторы.
В настоящее время отечественные производители литья и машиностроители испытывают недостаток в высококачественном и доступном оборудовании для индукционного нагрева. "Вторичный рынок" данного оборудования уже не в состоянии удовлетворить растущие потребности предприятий, т.к., доставшееся от советских времен оборудование уже не обеспечивает необходимых технических характеристик, как устаревшее, да и объемов его явно не достаточно. Производителей же нового оборудования, не только в Украине, но и странах СНГ не так много.


Основным производителем оборудования индукционного нагрева в Украине является ООО "Термолит". Это молодое (образовано в 1996 г.), но динамично развивающееся предприятие, обла-дающее высоким потенциалом. На сегодняшний день эффективное использование производственных мощностей позволило предприятию производить полный комплекс оборудования:


Основной целью предприятия является изготовление качественной продукции. Это означает, что каждый сотрудник ООО "Термолит", участвуя в производственном процессе, осознает ответственность за выполнение своей операции. Таким образом, начиная с самоконтроля, поэтапного контроля и контроля качества готового изделия продукция приобретает соответствие международному стандарту качества по системе ISO 9001-2000 и УкрСепро.


Инженеры и конструкторы предприятия произвели детальный расчет не только исполнительного устройства (индуктора), но и отдельных составляющих комплекса индукционного нагрева. Целью этого анализа было определение узлов, составных частей, элементов комплекса индукционного нагрева, вносящих потери и определяющие общий КПД установки. В результате проведенной работы и последующих экспериментов нам удалось спроектировать и изготовить новую индукционную ти-гельную электропечь ИТПЭ. В сравнении с ранее разработанными аналогами печей типа ИСТ, новые печи типа ИТПЭ обеспечивают более высокий КПД, кроме того, в случае необходимости легко согласуются при комплектации электромашинным генератором.


В повседневной работе по усовершенствованию нашей продукции учитываются отзывы потребителей об опыте ее эксплуатации.


Накопленный опыт показывает, что использование для изготовления изделий высококачественных материалов и комплектующих существенно повышает качество и долговечность продукции, а разумная ценовая политика - обеспечивает приемлемую стоимость, и, как следствие, высокую конкурентоспособность.


Сейчас для производства продукции нами используются только сертифицированные материалы и комплектующие не только отечественных, но и зарубежных производителей. Так, например, для изготовления тиристорных преобразователей частоты применяются силовые элементы производства ЗАО "Протон-Электротекс" (г. Орел, Россия) и фирмы WESTCODE (Англия). Батареи конденсаторов комплектуются чешскими и немецкими конденсаторами. Шкафы теплообменников - про-дукцией итальянских и российских производителей. При производстве плавильных агрегатов индук-ционных тигельных плавильных электропечей используются экологически чистые и безвредные для здоровья человека огнеупорные материалы производства корпорации ALLIED MINERAL PRODACTS (США).


Особое внимание при проектировании, разработке и производстве уделяется методам защиты оборудования, его соответствию нормам охраны труда, промсанитарии и воздействия на окружающую среду.


Немаловажным условием разработки продукции является простота и удобство обслуживания и эксплуатации. Одним из принципов конструирования продукции мы приняли слова конструктора Калашникова: "Делать сложно - очень просто, а делать просто - очень сложно". Смысл этого принципа в том, чтобы конструктор, инженер, проектировщик постоянно находился в творческом поиске новых решений, используя при этом последние достижения в области электроники и электротехники, и обеспечивая при этом кажущуюся простоту изделия и в тоже время его высокое качество.


Естественно, для реализации таких условий, необходима и высокая квалификационная подготовка персонала. Следует отметить, что из 85 сотрудников предприятия 22 - инженера с высшим техническим образованием. Кроме того, на предприятии регулярно проводится обучение сотрудни-ков и стимулируется повышение их квалификационного уровня.


Нельзя, конечно, сказать, что мы достигли совершенства, продукция наша идеальна и нам не к чему стремиться. У нас, естественно, есть недостатки, но самое главное, что мы о них знаем, их признаем и стремимся к совершенству. Так, например, с целью упрощения и ускорения монтажа на-шего оборудования на предприятиях-потребителях, ведутся работы по изменению компоновки оборудования, проектированию станций водоохлаждения, разработки, направленные на повышение КПД источников питания, оптимизации их режимов работы.


Кроме усовершенствования существующего оборудования предприятие ведет активную работу по проектированию, разработке и внедрению в производство новых видов продукции. Здесь можно отметить расширение ассортимента индукционных плавильных электропечей, индукционных нагревательных установок. На сегодняшний день закончены разработки и внедряются в производство индукционные нагревательные установки высокой частоты для термообработки заготовок малой геометрии.


Учитывая пожелания наших потребителей, предприятие произвело исследования касающиеся использования тех или иных футеровочных масс для различных видов индукционных тигельных электропечей, жаропрочных бетонов и сопутствующих материалов. В результате, сопоставив соотношение "цена-качество" мы пришли к выводу, что наиболее приемлемой является продукция компании ALLIED MINERAL PRODACTS.


Эти материалы обладают высокими характеристиками и являются экологически чистыми и безопасными. ООО "Термолит" является эксклюзивным дилером этой компании в Украине.


Кроме производства продукции ООО "Термолит" оказывает и ряд услуг по обслуживанию устройств индукционного нагрева. Предприятие осуществляет монтажные, шеф-монтажные, пуско-наладочные работы по вводу оборудования в промышленную эксплуатацию. Специалисты предприятия осуществляют консультационную поддержку в подготовке технических заданий для проектных строительных работ, либо, при необходимости, выполняют работы по подготовке проектной документации.


О реальных успехах свидетельствуют фактические результаты нашей работы. Так в 2005 году нами было произведено 48 комплексов индукционных тигельных плавильных электропечей, 52 тиристорных преобразователя частоты, 4 индукционных нагревательных установки мощностью от 120-350 кВт. Из них запущено в промышленную эксплуатацию 32 комплекта, 44 тиристорных преобразователя (в составе комплексов и нагревательных установок). Объем производства увеличился в два раза по сравнению с 2004 годом.


Среди наших потребителей не только украинские, но и зарубежные предприятия. В 2004 году нами было поставлено и введено в промышленную эксплуатацию оборудование на предприятиях "Центролит", г. Гомель (Беларусь), ООО "Криста", г. Сызрань (Россия), в 2005 году совместно с "Эстел Электро АС" предприятию "Артель старателей Чукотка" пос. Комсомольский (Россия).


С начала 2006 г. ООО "Термолит" поставило продукцию на предприятие ТОО "Квант-1" г. Караганда (Казахстан) - 2 печи; ООО "Сибирская экспортная компания" г. Новосибирск (Россия) - 1 печь; ООО "Торговая компания" Алтайского завода прецизионных изделий" г. Барнаул (Россия).


По Украине - ООО "Азовская литейная компания" г. Бердянск - 1 печь; ООО "Востокуглемаш" г. Донецк - 1 печь ТГ2.
На настоящий момент предприятие стабильно производит 4-5 комплексов ИТПЭ в месяц, 4-5 ТПЧ, 2-3 индукционные нагревательные установки на базе высокочастотных транзисторных генераторов.


По результатам финансовой деятельности 2005 года предприятие вошло в пятерку лидеров среди плательщиков НДС в г. Мелитополе. Отмечено грамотами пенсионного фонда и налоговой администрации.


В заключение хотелось бы сказать, что ООО "Термолит" готово к честной конкуренции. Ин-формация о нашей продукции доступна, а цены фиксированы. Мы всегда готовы к диалогу и сотрудничеству.


Источник: www.litye.com

Назад

Поиск

RSS ЭЛИСИТ 

Последние новости

23.05.2017
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Лучшая компания России
Компания "ТЕСЛАЙН ИНДАКТИВ" награждена почетной медалью «Национальный знак качества. Выбор России» в рейтинге "ЛУЧШАЯ КОМПАНИЯ РОССИИ — 2016" ...
Подробнее...

09.01.2017
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Модернизированная китайская установка
Инженерами ТЕСЛАЙН выполнен ремонт и модернизация установки индукционного нагрева мощностью 60кВт в двухблочном исполнении производства КНР (Китай)
Подробнее...

20.07.2016
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Услуга закалки ТВЧ
Услуги закалки ТВЧ деталей в новом цехе на производственной площадке ООО "ТЕСЛАЙН ИНДАКТИВ", г.Томск. Выполнение срочных заказов.
Подробнее...

Фотостена

Индукционный нагрев, установки ТВЧ индукционного нагрева, печи ТВЧ, индукционный нагреватель

Индукционная пайка ТВЧ установка

ТВЧ закалка трубы индуктор