ООО ЭЛИСИТ
→ АКЦИЯ!!! | Национальный знак качества 2016 | Лидер России 2015 | Продукция отмечена золотой медалью конкурса качества

Индукционный нагрев ТВЧ :: Статьи


Принципиальная схема индукционного нагревательного устройства

Дата публикации: 30.06.2014

До сих пор из всего устройства, необходимого для осуществления индукционного нагрева, мы рассматри­вали только индуктор. Для питания индукторов могут использоваться следующие источники:

  1. Cеть промышленной частоты 50 гц;
  2. Машинные преобразователи частоты, от которых получается ток частотой от 500 до 8000 гц,
  3. Ламповые генераторы - источники тока частотой от 70 кгц до нескольких мегагерц.
  4. Индукционные установки  ТВЧ на базе современных  IGBT и MOSFET транзисторов (добавлено редактором elisit.ru)

Наибольшее распространение в промышленности по­лучили установки с питанием от машинных преобразо­вателей частоты.

Электрическая схема нагревательного устройства

Рис. 7. Принципиальная электрическая схема индукционного на­гревательного устройства:
1
- машинный генератор тока высокой частоты; 2 - электромашинный усилитель, управляющий режи­мом нагрева; 3 - контактор для включения и выключе­ния нагрева; 4 - шкаф с измерительными приборами и аппаратурой управления работой электромашинного усилителя 2; 5 - высокочастотный автотрансформатор для регулирования напряжений на индукторе; 6 - ин­дуктор; 7 - фотопирометр и усилитель к нему; 8 -тол­катель, подающий заготовки в индуктор; 9 - пульт с элементами схемы автоматического управления рабо­той толкателя; 10 - батарея конденсаторов.

На рис. 7 приведена принципиальная электрическая схема, на которой показаны все основные элементы ин­дукционного нагревательного устройства, получающего питание от машинного преобразователя частоты. Тип источника или генератора тока высокой или повышенной частоты выбирается в соответствии с частотой и мощ­ностью, необходимых для нагрева заготовок данной формы с заданной производительностью.

Управление режимом нагрева осуществляется с помощью электромашинного или магнитного усилителя. Включение и выключение нагрева контактором применяется при параллельном питании от одного генератора нескольких нагревательных устройств.

При индивидуальном питании нагревательного устройства нагрев может включаться и отключаться как контактором, так и включением и отключением возбуждения генератора.

Для наблюдения за режимом работы устройства служит комплект измерительных приборов с трансфор­маторами тока и напряжения.

Для регулирования напряжения, подводимого к индуктору, и, следовательно, мощности, передаваемой в нагреваемые заготовки, служит высокочастотный автотрансформатор. Автотрансформатор устанавли­вается в случае централизованного питания. При ин­дивидуальном литании единичного нагревательного устройства напряжение, подводимое к индуктору, изме­няется регулированием тока возбуждения генератора. Размеры и форма индуктора определяются размерами и формой заготовки, а также требуемой производитель­ностью устройства.

В качестве датчика для системы автоматического управления нагревом, применяется фотопирометр с уси­лителем.

Нагреваемые заготовки подаются в индуктор и вы­даются из него для последующей обработки с помощью специального механизма.

Первые четыре элемента схемы располагаются обычно в отдельном помещении - генераторной стан­ции. Остальные в зависимости от принятого способа компоновки собираются в одном или нескольких корпу­сах, устанавливаются в цеху и образуют собственно тот агрегат, который принято называть «индукционным на­гревателем ».

Питание нагревателей осуществляется как по инди­видуальной схеме, когда один нагреватель соединен с одним или несколькими параллельно работающими преобразователями частоты, так и по централизованной схеме, когда несколько нагревателей связаны с цен­тральной генераторной станцией.

Схемы индивидуального питания используются при установке в цехе одного нагревателя и в случаях уста­новки нескольких нагревателей, если потребляемая каждым нагревателем мощность в процессе работы из­меняется незначительно. При установке в цехе боль­шого количества нагревателей со значительно изменяю­щейся потребляемой мощностью должны применяться схемы централизованного питания.

В этом случае генераторы могут быть использованы лучше. При уменьшении мощности, потребляемой несколькими нагревателями, часть генераторов может быть остановлена. Так как обычно все нагреватели не работают одновременно с максимальной нагрузкой, общая установленная мощность генераторов может быть при централизованном питании меньше.

При индивидуальном питании режим нагрева определяется напряжением на генераторе, которое поддерживается на установленном уровне с помощью автоматического регулятора с электромашинным или магнитным усилителем. При централизованном питании напряжение на сборных шинах, к которым параллельно присоединены все генераторы, автоматически поддерживается равным номинальному напряжению генераторов.

Напряжение на каждом отдельном нагревателе, а следовательно и режим его работы, устанавливается с помощью автотрансформатора.

Существуют две схемы передачи энергии от сборных шин к нагревателям при централизованном питании:

  1. в цехе прокладываются один или два фидера, соединенных со сборными шинами. К фидерам параллельно подключаются нагреватели;
  2. к каждому из нагревателей от сборных шин прокладывается отдельный фидер.

Недостатком первого способа канализации энергии является взаимное влияние нагревателей друг на друга в процессе работы. Стабильность температуры нагреваемых заготовок в этом случае может обеспечивать только применением фотопирометра, однако при это перепад температуры между поверхностью и сердцевиной заготовки может отклониться от заданного. Может также измениться производительность нагревателя.

Второй способ канализации энергии свободен от этих недостатков, но связан с прокладкой большого числа линий, а следовательно с большими капитальными затратами. Несмотря на это, предпочтение нужно отдавать второму способу. Постоянство температуры заготовок в этом случае может быть обеспечено как с помощью фотопирометра, так и с помощью реле времени. 


Источник: "Применение сквозного индукционного нагрева в промышленности" Богданов В.Н., Рыскин С.Е.

Назад

Поиск

RSS ЭЛИСИТ 

Последние новости

23.05.2017
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Лучшая компания России
Компания "ТЕСЛАЙН ИНДАКТИВ" награждена почетной медалью «Национальный знак качества. Выбор России» в рейтинге "ЛУЧШАЯ КОМПАНИЯ РОССИИ — 2016" ...
Подробнее...

09.01.2017
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Модернизированная китайская установка
Инженерами ТЕСЛАЙН выполнен ремонт и модернизация установки индукционного нагрева мощностью 60кВт в двухблочном исполнении производства КНР (Китай)
Подробнее...

20.07.2016
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Услуга закалки ТВЧ
Услуги закалки ТВЧ деталей в новом цехе на производственной площадке ООО "ТЕСЛАЙН ИНДАКТИВ", г.Томск. Выполнение срочных заказов.
Подробнее...

Фотостена

Индукционный нагрев, установки ТВЧ индукционного нагрева, печи ТВЧ, индукционный нагреватель

Индукционная пайка ТВЧ установка

ТВЧ закалка трубы индуктор