ООО ЭЛИСИТ
Лидер России 2015 - Продукция отмечена золотой медалью конкурса качества - Установки индукционного нагрева "TESLINE"

Индукционный нагрев ТВЧ :: Статьи


Процесс термической обработки деталей

Дата публикации: 08.07.2010
Термическая обработка звездочек

 Обработка деталей может быть совершенно различной в зависимости от особенностей технологического процесса. В этой статье речь пойдет о термической обработке деталей. К наиболее популярным ее видам относятся отжиг сталей, нормализация, закалка металлов, отпуск и обработка холодом. При процессе термической обработки стальных деталей в структуре материала происходят изменения согласно железо-цементит диаграммой. В соответствии с требованиями, которые предъявляется к стали, необходимо выбрать наиболее оптимальный вид термической обработки. Главное - помнить при этом о возможностях изменения параметров и характеристик операции термической обработки деталей, таких как температура и скорость нагрева, темп охлаждения, которые дают возможность получения различных свойств для определенной стали. Определить скорость нагрева детали при ее обработке можно следующими способами:

  • в зависимости от того, при помощи какого прибора производится нагрев (пламенная или электрическая печь, соляная, металлическая или масляная ванна и т.д.) ;
  • в зависимости от максимальной шкалы, до которой может дойти температура нагрева (чем выше температура нагрева, тем меньше на это необходимо времени и наоборот) ;
  • в зависимости от формы детали: чем больше площадь изделия, тем быстрее происходит нагрев;
  • скорость нагрева также зависит от веса обрабатываемой детали и месторасположением изделий в печи или ванне;
  • при помощи основных физических свойств металлических изделий: таких как теплопроводность, теплоемкость, температуропроводность и др.

По причине особых свойств чугуна термообработка актуальна в случае необходимости снижения внутренних напряжений, стабилизации размеров отливки, уменьшения твердости, повышения качества обрабатываемости, корректирования недочетов литья по отбелу, увеличения износостойкости и защитных механических свойств. Как известно, чугун бывает разным по своим свойствам, соответственно, при обработке в зависимости от определенного вида чугуна происходят различные изменения в его структуре. Так, при обработке нагревом изделий из серого чугуна модифицируется в основном металлическая матрица чугуна, в то время как графитная структура не изменяется. Отжиг при низкой температуре или искусственное старение используют для уменьшения в отливках внутренних остаточных напряжений, которые возникают по причине перехода разных частей отливки из области пластических в область упругих деформаций в разное время.

Термическая обработка деталей

Источник: http://www.kraspribor.ru

Назад

Поиск

RSS ЭЛИСИТ 

Последние новости

23.05.2017
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Лучшая компания России
Компания "ТЕСЛАЙН ИНДАКТИВ" награждена почетной медалью «Национальный знак качества. Выбор России» в рейтинге "ЛУЧШАЯ КОМПАНИЯ РОССИИ — 2016" ...
Подробнее...

09.01.2017
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Модернизированная китайская установка
Инженерами ТЕСЛАЙН выполнен ремонт и модернизация установки индукционного нагрева мощностью 60кВт в двухблочном исполнении производства КНР (Китай)
Подробнее...

20.07.2016
Индукционный нагреватель твч, установка твч индукционного нагрева,  закалка твч,  пайка, печь твч, термообработка ... Услуга закалки ТВЧ
Услуги закалки ТВЧ деталей в новом цехе на производственной площадке ООО "ТЕСЛАЙН ИНДАКТИВ", г.Томск. Выполнение срочных заказов.
Подробнее...

Фотостена

Индукционный нагрев, установки ТВЧ индукционного нагрева, печи ТВЧ, индукционный нагреватель

Индукционная пайка ТВЧ установка

ТВЧ закалка трубы индуктор