|
Технология индукционного нагрева пресс-форм позволяет производить тонкостенные детали Компания Roctool, специалист по переработке композиционных материалов с использованием индукционного нагрева формующего инструмента и коротких рабочих циклов, усовершенствовала свою технологию литья полимеров. Александр Гишар, президент Roctool, объясняет: «Наша совместная работа с группой Visteon доказала: в автоиндустрии толщина деталей не всегда зависит от механических требований; часто ограничения обусловлены возможностями технологии литья». Литье с применением индукционного нагрева формующего инструмента подходит для производства тонкостенных изделий, литьевых деталей, наружных деталей любого вида с особыми требованиями к качеству поверхности, а также для переработки материалов с высокой степенью вязкости, например эластомеров. Бертран Стеландр, ответственный сотрудник отдела инноваций компании Visteon, добавляет: «Visteon совместно с компанией Roctool три года занимается разработкой технологии литья с применением индукционного нагрева формующего инструмента. Целью является улучшение качества при одновременном снижении затрат».
Дефекты поверхности и напряжения в материале
Современные технологии литья требуют очень высокого давления и очень высокой скорости впрыска: поскольку горячий материал попадает в холодную пресс-форму, он быстро затвердевает, и требуется значительное давление для заполнения формы. В материале при этом возникают напряжения, и на поверхности могут появиться дефекты, что является дополнительной проблемой при производстве изделий с ровной качественной поверхностью. Предложенная компанией Roctool новая конфигурация ее патентованной технологии формования Cage System™ позволяет добиться быстрого нагрева поверхности формующего инструмента. За время от пяти до десяти секунд с помощью индукционного нагрева (на основе электромагнитной индукции) достигается температура, близкая температуре впрыскиваемой пластмассы, за счет чего достигается идеальное заполнение пресс-формы материалом. При таких условиях литья качество поверхности улучшается, стабильность массы оптимизируется, так как производится одновременное охлаждение формы и материала уже после того, как форма полностью заполнится. Технология компании Roctool позволяет отливать материалы с высокой вязкостью. Подобные материалы, например эластомеры или экструзионные марки перерабатываемого сырья, трудно поддаются впрыску. Наряду с этим, использование Cage System™ в литьевом производстве дает возможность оптимизировать толщину деталей, которую можно обеспечить только по концептуальным критериям. За счет этого возможно также уменьшение массы детали. Гишар объясняет: «Мы продолжаем развитие нашей технологии и ее внедрение в массовое производство. Покупатели смогут приобрести нашу продукцию в ближайшие 12-24 месяца. Мы также разрабатываем два формующих инструмента, которые оснащены в соответствии с этой технологией. Демонстрационная версия будет представлена до конца 2007 года во Франции».
Roctool предлагает лицензии на разработку для производителей смол или перерабатывающих предприятий, которые могут протестировать технологию на предмет ее использования в своем производстве; следующим шагом станет предложение патентных лицензий и know-how для внедрения технологии в производство.
Источник http://www.polymery.ru |
