|
24 года назад, у Тома Валенте (Tom Valente), занимавшегося созданием высококлассной мебели, родилась революционная идея. Почему бы не разработать такой металл, который было бы легко распылять? «Во многих моих работах использовались листы металла и золотые пластины. Если в дизайне было много деталей и присутствовала фактура, такие изделия надо было отправлять в цех для формовки – и стоило это достаточно дорого» - говорит Валенте. «Я же хотел производить детали мебели из недорогих материалов, которые выглядели бы как литые».
После 15 лет исследовательских работ, в которые было вложено более полумиллиона долларов, родились композитные металлы. В 1993 году была основана компания LuminOre, Inc., основной целью которой является изменение существующих в мире способов работы с металлом .
В процессе распыления холодный композиционный состав, бесшовно наносится практически на любую поверхность. LuminOre представлен 9 металлами:
Алюминий, Латунь, Бронза, Медь, Цинк, Железо, Никель (Нейзильбер), Нержавеющая сталь и X-metal. Последние разработкой компании стала линия металла – Castable Metal.
 LuminOre удивляет, изменяя облик объекта. Применяя композиционный металл, вы наблюдаете удивительные трансформации. С помощью запатентованных процессов холодного распыления, заливки и покраски, тонкий слой металла может быть нанесен на любую подложку, разнообразного рельефа.
Композиционный состав прочно сцепляется с практически любой поверхностью: пенопласт, пластики, гипс, дерево, стекловолокно, штукатурка, керамика, бетон, глина, картон и даже бумага. После отверждения, композиционный металл повторяет многие характеристики литого металла - его текстуру, стойкость к воздействию, блеск, теплопроводность и т.д.
LuminOre – прочный, не трескается, не скалывается, не шелушится и может быть использован как внутри так и вне помещения. Покрытия не вымываются благодаря связующему полимеру.
Стойкость и прочность обеспечивается композиционным составом, состоящим из металлической пудры и связующего полимера. После катализации полимер и металл химически связываются между собой и с поверхностью. Помимо этого металлические частицы зацепляются между собой в механический замок. Они не отходят от поверхности при 1500 PSI.
Традиционным металлам LuminOre присвоен класс 1, а металлам линии modern и quick coat класс 2 пажаростойкости. Покрытие LuminOre не проводит электричество и не образовывает электрической дуги при помещении в микроволновую печь, что открывает двери для широкого использования его в электронике.
Для эфективного нанесения композиционных составов LuminOre, достаточно стандартного распылительного оборудования низкого давления HVLP, а отверждение композиционного состава проходит при комнатной температуре за 24 часа.
В финале (после окончательного отверждения), поверхность освобождают от излишков полимера до металла, а далее производят обработку поверхности известными методами для обработки металлов: шлифовка, гравировка, полировка, патинирование, памитура и т.д.
LuminOre эффективен по цене
Объект покрытый LuminOre выглядит и ведет себя, как цельнометаллический. При этом, временные и денежные затраты на порядок отличаются от затрат при использовании классических технологий изготовления из металла. Экономично наносить LuminOre слоем толщиной 100-125 мКм - этого достаточно для получения качественного покрытия состоящего на 95% из чистого металла и обладающего всеми свойствами LuminOre. При стандартном слое нанесения, LuminOre добавляет в весе изделия менее чем 1,2кг на квадратный метр.
Прменяя LuminOre в разнообразных областях (от покрытия мостов до элементов декора), наши клиенты обнаружили, что они могут увеличить свои доходы без значительных дополнительных инвестиций.
Источник: http://www.luminore.ru/ |
