При прохождении по проводнику переменного тока около него создается переменное электромагнитное поле. В куске металла, помещенном в это поле, индуктируются токи, частота которых совпадает с частотой первичного тока. Прохождение индуктированного электрического тока вызывает нагрев металла. Нагрев металла описанным способом называется индукционным, а проводник, по которому пропускается электрический ток, - индуктирующим проводом. Индуктирующий провод может быть изготовлен из любого хорошо проводящего материала и ему может быть придана любая форма. Чаще всего он навивается из прямоугольных медных трубок в виде цилиндрических спиралей. Внутри спирали устанавливается нагреваемая заготовка. Для уменьшения тепловых потерь между индуктирующим проводом и заготовкой помещается изоляция из шамота или других жароупорных, теплоизоляционных материалов. Для отвода тепла, выделяющегося при прохождении тока, по медной трубке, образующей индуктирующий провод, пропускается вода. Индуктирующий провод, жароупорная футеровка, шланги, через которые подается вода, изоляционные бруски для крепления индуктирующего провода, контактные пластины, припаянные к нему и служащие для подвода тока, объединяются в единое устройство, называемое индуктором (рис. 1). Рис. 1. Индуктор для нагрева цилиндрических заготовок: 1 - индуктирующий провод - спираль из прямоугольной медной трубки; 2 - тепловая изоляция из шамотных втулок; 3 - нагреваемые заготовки; 4 - трубчатые охлаждаемые водой направляющие, поддерживающие заготовки; 5 - плита нз асбоцемента. К плите присоединены бруски 6; 6 - бруски, на которые опирается индуктирующий провод 1; 7 - шланги для подачи воды в индуктирующий провод 1 и направляющие 4; 8 - колодки на индукторе, с которыми соединены шланги 7; 9 - колодки, к которым с помощью шлангов подается вода из системы водоснабжения; 10 - накидные болты для соединения между собой колодок 8 и 9; 11 - контактная пластина. Переменный ток как в индуктирующем проводе, так и в нагреваемом металле распределяется по сечению, неравномерно, плотность тока имеет наибольшее значение на поверхности проводника и спадает к его сердцевине по экспоненциальному закону. Для простоты решения задач индукционного нагрева металлов условно принято считать, что переменный электрический ток протекает лишь в некотором определенном поверхностном слое, а в сердцевине проводника тока нет вообще. Толщина слоя, по которому проходит ток, называется глубиной проникновения тока и определяется по следующей формуле: (1) где ω -2πƒ; ƒ - частота тока, гц; μ - магнитная проницаемость, гн/м; ζ - удельная электропроводность материала, 1 /ом. Все материалы и сплавы по магнитным свойствам можно разбить на две группы: 1) ферромагнитные металлы и сплавы, т. е. имеющие магнитную проницаемость значительно большую, чем магнитная проницаемость вакуума; 2) парамагнитные металлы и сплавы, имеющие магнитную проницаемость, близкую к магнитной проницаемости вакуума. К первой группе относятся углеродистые стали, железо, никель и кобальт, во второй - жароупорные и нержавеющие стали, латунь, алюминий, мельхиор и др. В процессе нагрева диамагнитных и парамагнитных металлов и сплавов изменяется лишь их удельная электропроводность, магнитная же проницаемость остается практически неизменной. Ввиду этого глубина проникновения тока при нагреве диамагнитных и парамагнитных металлов и сплавов увеличивается незначительно лишь вследствие уменьшения электропроводности материала. В процессе нагрева ферромагнитных металлов и сплавов наряду с уменьшением удельной электропроводности уменьшается и их магнитная проницаемость. При достижении нагреваемым металлом определенной температуры значение магнитной проницаемости падает до величины магнитной проницаемости вакуума, что ведет к резкому увеличению глубины проникновения тока. Эта температура называется температурой магнитных превращений или критической точкой. Поэтому различают глубину проникновения тока в сталь, нагретую ниже температуры магнитных превращений, и глубину проникновения в сталь, нагретую выше температуры магнитных превращений («горячая» глубина проникновения тока). В расчетах индукционных нагревательных устройств необходимо использовать значения глубины проникновения тока в медь индуктора, температура которой при нагреве заготовок достигает 40-60° С, и глубины проникновения тока в сталь, нагретую до температуры 1000- 1200°С. Эти значения соответственно равны: (2) (3) Установка для индукционного нагрева кроме индуктора включает в себя также и другие элементы. Однако индуктор является основным, так как посредством индуктора происходит преобразование энергии электромагнитного поля в тепловую. Если в индукторе находится одна заготовка, длина ее для обеспечения равномерного нагрева концов и середины должна быть несколько меньше длины индуктора. После подключения такого индуктора к источнику токов высокой частоты (ТВЧ), например машинному высокочастотному генератору, начинается процесс нагрева, режим которого непрерывно меняется вместе с изменением физических свойств заготовки. После достижения заготовкой требуемой температуры нагрев выключается. Заготовка выдается из индуктора для последующей обработки. Такой способ нагрева называется периодическим. Применяется также другой способ нагрева, когда в индукторе одновременно находится несколько заготовок. В индуктор через определенные интервалы времени подается очередная заготовка. При этом из него выталкивается заготовка, нагретая до заданной температуры. Если одновременно в индукторе находится достаточно большое число заготовок, режим работы такого индуктора при постоянстве напряжения на нем практически можно считать постоянным. Выключение нагрева в момент подачи в индуктор новой заготовки не производится. Этот способ нагрева называется методическим.
Источник: "Применение сквозного индукционного нагрева в промышленности" Богданов В.Н., Рыскин С.Е. |