Автоматизированный комплекс ТВЧ закалки деталей

 → Автоматизированный комплекс для закалки ТВЧ (описание)

→ Скачать опросный лист "Закалка" 

Состав закалочного комплекса ТВЧ "TESLINE":

• Установка ТВЧ индукционного нагрева "TESLINE 100Z-### "  (или .../ 120Z / 160Z / 180Z / 200Z / ...)
  
• Силовой блок преобразователя ( транзисторный генератор ТВЧ )
• Трансформаторно-конденсаторный блок согласования с индуктором
• Встроенная программируемая панель управления автоматизированным комплексом
• Электронный пульт управления станком ТВЧ.
  
• Кнопочный пульт управления закалочным комплексом.
  
• Механизированная система позиционирования детали и индуктора ТВЧ "А##".
• Удобная закалочная кабинка с трехсторонним доступом к детали.
• Прозрачная трехсекционная складная дверца для защиты от брызг.
  
• Насосная станция для подачи закалочной жидкости на спрейер индуктора.
  
• Насос для откачки отработанной закалочной жидкости из накопительной ванны станка твч.

Автоматизированная  ТВЧ закалка валов, втулок, шестерен и др.

ТВЧ закалка валов	Закалка головки	Закалка шестерни
( 2,73МБ )	(  3,17МБ )	( 2,82МБ )

Технические характеристики ТВЧ закалочного  комплекса "TESLINE  120Z - ### - А10":

• Мощность - 120кВт.
• Частотный диапазон - 15...66кГц.
  
• Назначение - поверхностная закалка ТВЧ, Закалка ТВЧ внешних и внутренних поверхностей осей, валов, втулок, шестерен, звёздочек и др.
• Положение оси заготовки - вертикальное.
• Возможные способы закалки ТВЧ - «Одновременный», «Непрерывно-последовательный», «По зубу», «По впадине», "Сканирующий" ...
  
• Детали под ТВЧ - по заданию заказчика.
• Максимальная высота детали под термообработку ТВЧ - 1000мм и определяется в техническом задании.
• Полностью автоматический режим закалки ТВЧ:
• После нажатия кнопки «ПУСК» происходит автоматическое перемещение индуктора в нижнюю точку закалки, включение вращения, подача охлаждающей жидкости в спрейер, включение установки индукционного нагрева, и перемещение индуктора вверх со скоростью закалки.
• После достижения верхней границы закаливаемого участка индуктор возвращается в исходную точку для удобной замены детали.
• Скорость ТВЧ закалки (перемещения индуктора) задаётся оператором - от 1мм/сек до 18(50)мм/сек.
• Скорость вращения детали задаётся оператором - от 0об/сек до 140(180)об/сек;
• Область ТВЧ закалки задаётся оператором - электронные цифровые маркеры.
• Автоматическая подача закалочной жидкости в спрейер (душ) индуктора ТВЧ.
• Наличие режима настройки закалочного комплекса.
• Наличие ручного режима работы закалочной установки.

Опыт применения индукционного закалочного комлекса "TESLINE"

• Индукционная закалка валов, коленчатых валов, осей, втулок, пальцев. Область закалки - наружная  и внутренняя поверхности. 
• Закалка ТВЧ шестерен, зубчатых колес, зубчатого венца, звездочек, вал-шестерня. Метод закалки - "По зубу" ," По впадине", "Одновременный", "Непрерывно-последовательный".
• Поверхностная высокочастотная закалка шаровой опоры (палец шаровой). Метод ТВЧ закалки - сканирующий с вращением детали.
• Упрочнение токами высокой частоты внутренней поверхности наконечника тяги. Способ закалки - одновременный с вращением детали.
  
• Термообработка ТВЧ шкива, кранового колеса, ручья крановой поворотной опоры. Способ закалки - сканирующий, непрерывно-последовательный.
• Индукционная закалка ТВЧ  бурового замка (бурильный замок). Область упрочнения - внутренняя или наружная резьба. 
• Поверхностное упрочнение ходового винта шарико -винтовой передачи (ШВП). 
• ТВЧ закалка дисковых пил и циркулярных.

Заказать станок - закалочный комплекс ТВЧ :: Купить :: Цена

Заказать ТВЧ оборудование, индукционные установки и сопутствующие комплектующие и механизмы Вы можете обратившись по нашим телефонам:

тел/факс +7(3822) 60-91-02, тел. +7(3822) 22-52-78

или ↓ пришлите заявку